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Rétro-éclairage LED besoins de conception pour répondre aux exigences

2020-08-13

Quelles sont les exigences pour rétro-éclairage LED design? Je crois que beaucoup de mes amis n''t en savoir beaucoup sur elle. Laissez'prendre un coup d'oeil dans le détail.

led backlight structure.jpg

(1) Réunion des exigences de la clientèle pour la structure de base et les performances des produits

1. La structure de base du produit: se Réfère à la structure de la structure et de la structure qui affecte l'assemblée du module client.

Depuis la structure de base du produit est liée au module client, il ne peut pas être changé, sauf que le module client n'a pas été conçu, et seulement après que le rétro-éclairage est éteint.


2, de la performance comprend: la luminosité de la DEL, de l'homogénéité, la température de stockage, la température de fonctionnement, le courant d'entrée et la tension et d'autres conditions de test et d'optique.


2.1 Les données d'entrée de courant et de tension sont déterminés par le client du module, de sorte que le SI et Vf valeurs doivent être clairement compris au cours de la conception à la poignée de la luminosité.


2.2 la Luminosité désigne l'intensité de la lumière par unité d'éclairage de la zone.

(2) l'analyse Structurale

1. Conception de la structure: La forme géométrique doit être aussi bon que possible afin de garantir le principe de former et d'éviter la complexité de la moisissure.


1.1 Par exemple, si le produit peut être conçu de manière à pied de l'insertion, de ne pas les concevoir comme un curseur. En outre, le produit, fabriqué par le curseur sur le moule aura des postes à soudure, qui aura une incidence sur l'esthétique du produit. Si c'est une plaque guide légère, il aura une incidence sur la luminosité.


1.2 Le trou de l'insert est généralement 1.0 mm ou plus, afin de prévenir la feuille d'être interrompue pendant le processus de glissement.


2. Thermodurcissable matériaux.

Le plus mince épaisseur de paroi de 1,5~2,5 mm.

Les matériaux thermoplastiques: Les matériaux utilisés pour l'éclairage sont tous ces matériels.

Le plus mince épaisseur de paroi: 0.25 mm, mais en raison des contraintes de moulage par injection, le produit de l'épaisseur de la paroi est d'au moins 0,4 mm.


3, les côtes: afin d'éviter le stress de la déformation, sans affecter l'assemblage du produit, vous pouvez ajouter renforcé côtes


4, de la surface d'appui: afin d'éviter l'abrasion sur la surface acérée lors de frottements, autant que possible, sans que l'ensemble du plan de soutien.


5, coins arrondis: sans affecter l'assemblée, peut être convenablement arrondis pour faciliter le démoulage.

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